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南京库罗德车业有限公司

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首页 > 供应产品 > 重庆轿车车轮锻造工艺碳纤维轮毂 高度安全经久耐用多种尺寸可选
重庆轿车车轮锻造工艺碳纤维轮毂 高度安全经久耐用多种尺寸可选
浏览: 152
单价: 2399.00元/个
最小起订量: 4 个
供货总量: 100 个
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2024-01-09 14:19
 
详细信息

商品描述

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为保证本公司产品使用者的权益,请在消费同时详细填写如下资料并妥善保存!!

 

使用者: ------------------------车辆牌照- -----------------------

使用车型及初始里程:---- -----------------KM

使用日期: --------- -------- ----------

购货渠道(经销商)--- -------------------------------------------------------------------------------

产品规格/编码:-------------------------,----------------------,---------------------, ---------------------,

                  -------------------------,----------------------,---------------------, ---------------------,

     -------------------------,----------------------,---------------------,---------------------

 

 

一、    本产品依据并符合《中华人民共和国国家标准:商用车辆车轮性能要求和试验方法》的要求,本产品在国内执行保质期为销售之日起开始计算36个月内,锻造铝合金轮圈在正常使用情况下出现质量问题,且经双方确认属产品责任时,则由本公司更换同种规格、数量的新产品,直至累计使用满36个月的保质期为止;若使用或累计使用逾36个月,则不再享受售后包换服务。

 

二、 以下状况出现质量问题时,不再享受售后包换服务:

1、不当安装轮圈或使用不正确的螺帽,造成螺丝孔裂或受损的。

2、铝轮圈使用超过标准负荷造成铝轮圈盘面龟裂或轮辋(轮胎安 装部位及内侧)龟裂。

3、铝轮圈因高速、胎压过高或胎压不足撞击造成损坏。

4、铝轮圈经过修改、修补或使用不匹配的轮胎造成铝轮圈损坏。



 

商用车企预尝试锻造铝轮圈

    锻造铝合金轮圈具有自重轻、承载能力高以及动平衡性能好等特点,所以当他在国外乘坐过配装此类产品的客车后,一直希望能将这一技术应用到国内。据了解,在国内,锻造铝轮圈在乘用车上的应用比较普遍,而卡客车配装锻造铝轮圈的为数不多,目前大量应用钢质轮圈。 

 一个轮圈,对于整车的自重、承载能力的影响能有多大?举个例子:在着陆的过程中,飞机时速约为240公里,当飞机降落到跑道后,每个机轮所承受的冲击力达17吨,飞机所配装的正是锻造铝轮圈。与钢质轮圈相比,锻造铝轮圈的承载能力是其5倍左右。例如,锻造铝轮圈在承受71200公斤后才变形5厘米,钢圈只承受13600公斤就变形5厘米。其次,锻造铝轮圈重量轻,其重量只相当于钢圈的1/2,以22.5×8.25英寸的轮圈为例:钢圈重量为45公斤左右,而锻造铝轮圈仅为24公斤。

  锻造铝轮圈的其他特点:其一,节省燃油。使用锻造铝轮圈百公里测试节油率为每百公里节省2升油。其二,轮胎磨损降低26%。由于锻造铝轮圈的特性是不易变形、散热快,对轮胎的磨损大大降低,使每条轮胎多跑5~8万公里。其三,安全性好。由于其热传导系数和结构更优,锻造铝轮圈能将轮胎、底盘所产生的热量排散到空气中。即使在长途高速行驶或下坡路连续刹车的情况下,亦能使轮胎保持适当的温度,降低了爆胎率。

    正因为此,卡客车锻造铝轮圈在国外应用广泛。在美洲,商用车上锻造铝轮圈的配装率很高。澳大利亚、南非、巴西、美国、加拿大等都是锻造铝轮圈的需求大国。整车企业包括佩卡、戴姆勒-奔驰以及生产拖车、警车的专用车企业都在车辆上配装锻造铝轮圈。在欧洲,沃尔沃、戴姆勒、雷诺等企业的卡车、挂车以及大客车上也配装了锻造铝轮圈,但配装比例小于美国。在亚洲的一些国家,如日本和韩国,近些年锻造铝轮圈的配装率也在提高。

    相对于国外市场的火爆,在国内,锻造铝轮圈的市场前景令人看好,但商用车领域尚待开发。

    据了解,已经有客车企业开始尝试配装锻造铝轮圈,另一部分企业也对锻造铝轮圈的优势比较看好。宇通的3个车型已经配装了锻造铝轮圈,苏州金龙的一个车型也配装了锻造铝轮圈,大金龙和申龙也有配装锻造铝轮圈的想法。不仅仅是客车企业,国内一些专用车企业也开始尝试锻造铝轮圈。

从发展趋势来看,锻造铝轮圈由于其节能、安全性能高等特点,将会得到更广泛的应用。

近几年来,由于国际油价的上涨,各国都在发展轻量化卡车,以期减少油耗。因此,铝镁合金越来越多地运用在了卡车上。锻造卡车铝轮圈的重量比铁轮圈轻50%;强度比铁轮圈增加5倍;具有散热快、真圆度高、动平衡好、操纵性好、漂亮美观等优点。因此,美日欧等发达国家越来越多地将卡车铁轮圈换成锻造铝合金轮圈。

实现卡车轻量化后的优势

1.使用成本低

1)节省燃油

安装锻造铝合金轮圈以后,不仅整车的重量降低,更主要的是:发动机扭矩的扭力减少,降低了车轮的转动惯性,使汽车加速性能提高,并相应减少了制动能量的需求,从而降低了油耗。

2)散热性好,延长轮胎寿命

由于行驶过程中轮胎温度低,从而延长轮胎使用寿命26%;同样道理,车轮散热性好也使得刹车系统的维修成本降低。

3)轻量化带来更好的收益

以专跑无锡到厦门货运线路的某车队的40吨半挂车为例,该车有22个车轮,采用铝合金轮圈后,整车重量减轻528公斤以上。按运输成本每吨公路0.5元计算,无锡到厦门的里程大约1200公里,该车每天单次的运输收入可以增加316元,每年以300天计算,年增加收入94800元。减去铝轮圈的一次性投入,当年的实际增加效益也在61800元以上。

4)铝轮圈回收价值高,1个24kg的铝合金轮圈回收价值达400元。

2.降低碳排放

1)生产制造过程中降低二氧化碳排量:生产1吨钢铁的碳排放量为1700kg;而生产1吨铝的碳排放量是1500kg。以生产过程中碳排放量的计算,生产1个23kg铝轮圈比46kg的铁轮圈的材料碳排放量可以减少87.4kg。

2)降低油耗减少碳排放:以每天行驶1000公里计算,1000公里/天×2.5升(每100公里降低的油耗)×300天×0.785kg(每升燃油的碳排放量)=每年降低碳排放5887kg。


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